9.5厚纖維水泥復(fù)合鋼板防爆墻做法及要求規(guī)范有哪些

9.5 厚纖維水泥復(fù)合鋼板防爆墻的做法及要求規(guī)范如下：

1. 材料組成：由鋼龍骨、9.5mm 厚纖維水泥復(fù)合鋼板及巖棉組成。纖維水泥復(fù)合鋼板是由上下兩塊沖孔的 0.5mm 厚鍍鋅鋼板強(qiáng)力壓擠在 8.5mm 厚纖維水泥上構(gòu)成的合成防火板材，夾在兩層鋼板中間的纖維水泥層具有吸收能量的作用。

2. 槽鋼或方鋼規(guī)格：可采用 150753 或 140603 冷彎等邊槽鋼或方鋼，其間距可采用 1200mm 或 400mm。門窗的兩側(cè)采用 1501503 的方鋼結(jié)構(gòu)立柱。

3. 施工流程：

• 檢查槽鋼或方鋼的質(zhì)量及距離是否符合防爆板長(zhǎng)度和寬度要求。

• 安裝一側(cè)的防爆板，從屋門口處開始，無門窗洞口的墻體從一端開始，一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中距離為 300mm，自攻螺釘固定時(shí)，防爆板必須與槽鋼或方鋼緊靠。

• 安裝墻體內(nèi)電管、電盒、電箱等設(shè)備。

• 安裝墻體內(nèi)填充防火、隔音巖棉材料，與內(nèi)側(cè)泄防爆板同時(shí)進(jìn)行安裝。

• 安裝墻體外側(cè)防爆板，安裝時(shí)與內(nèi)側(cè)防爆板縫隙應(yīng)錯(cuò)開。

• 防爆板縫隙處理：刮嵌縫膩?zhàn)忧跋葘⒖p隙內(nèi)浮土清理干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度肟p內(nèi)，與板面填實(shí)刮平（或采用密封膠嵌縫）。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各類飾面。

• 方鋼框架放線：依據(jù)設(shè)計(jì)工程圖，在已做好的地面上放出隔墻位置線，以及門窗洞口邊框線和沿頂槽鋼或方鋼位置邊線。

• 安裝沿頂槽鋼或方鋼：按線安裝天地槽鋼，焊接固定于主體上，焊接間距為 400mm 或 1200mm。

• 豎槽鋼或方鋼分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)夭垆摶蚍戒摵?，按防爆板的?guī)格 1200mm 板寬（或 2400mm 板長(zhǎng)），分檔規(guī)格尺寸為 400mm（單行排布）或 1200mm（背靠背排布）。

• 安裝槽鋼或方鋼：按分檔位置安裝豎槽鋼或方鋼，豎槽鋼或方鋼上下兩端焊接，調(diào)節(jié)垂直及定位后，焊接預(yù)埋件固定；靠墻柱邊槽鋼或方鋼焊接到預(yù)埋件上與墻結(jié)構(gòu)柱固定，焊接距為 400mm 或 1200mm。

• 安裝板材：

4. 其他要求：

• 巖棉填充要密實(shí)，密度為 80kg/m3。

• 間斷焊的焊點(diǎn)長(zhǎng)度為 50mm，焊縫高度方面，鋼板厚度為 5mm 的焊高為 6mm，鋼板厚度為 3mm 的焊高為 4mm。自板角邊起第一個(gè)焊點(diǎn)，間距為 100-110mm（沿鋼板長(zhǎng)均勻分布）。鋼骨架焊接完畢后，應(yīng)將焊渣清除和鋼材表面除銹處理，涂刷基層無雜質(zhì)，嚴(yán)禁漏涂、脫皮和反銹。

• 平整度允許偏差 0+4；垂直度允許偏差 0+4。

• 材料進(jìn)場(chǎng)后需施工單位配合甲方及監(jiān)理一起進(jìn)行抽檢送檢，檢測(cè)合格費(fèi)用由甲方承擔(dān)，檢測(cè)不合格費(fèi)用由中標(biāo)單位承擔(dān)。

• 施工可參考圖集《抗爆、泄爆門窗及屋蓋、墻體建筑構(gòu)造》GB14J938。

• 尺寸偏差技術(shù)要求及圖紙有要求的按要求施工，無要求的按技術(shù)要求及圖紙尺寸正尺寸施工，即大于設(shè)計(jì)尺寸，不可小于。

在實(shí)際施工前，建議詳細(xì)了解相關(guān)的建筑規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并確保施工人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，還需根據(jù)具體的工程情況和設(shè)計(jì)要求，對(duì)上述做法和要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善。